群青产品图片广州惠用5008

价格面议2024-02-04 02:07:11
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包装规格 25KG/包 型号 5008
形状 粉末状 联系人 周经理
颜色 蓝色  

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解决这种类型的起泡,最好的方法就是梯度加温,使铝棒在头高尾低的情况下进行墩粗,这样温度较高的头端变形抗力较小,开始优先成鼓,这样铝棒就从头端到尾端依次成鼓,气体就会从头到尾顺利的排出,不会在前端残余空气,有效的减少了气泡的产生。这种方式需要用到工频炉,故配有工频炉的机台,在铝棒加温的工艺上,尽量选择头高尾低的棒温,达到15℃左右的温度梯度,可以有效地减少气泡的产生。

模具设计
模具设计也是产生气泡的一大原因。分流模的设计时若分流孔过大或者分流孔内壁角度过大时,剪压余时分流孔内的残铝容易被带出。平模由于断面原因,一般都要设计一段导流坑,以平衡断面各部分的流量,导流坑内的残铝在剪压余的时候就有可能被拉扯出来从而混入空气,甚至有时剪压余会将导流坑内的金属拉扯掉,在模具端面形成凹坑,这样挤压出的一整根型材上都会断断续续出现许多小气泡,导致整支长料的报废。

需采用多种方式综合解决空气进入问题,如采用合理的模具设计,定期维护保养设备的剪刀等影响铝棒端面平整度的设备;对铝棒进行梯度加温,采用合适的分离剂分离模具的压余;规范接头棒的使用等,才能真正的在生产源头遏制住铝型材气泡的产生。对型材气泡缺陷的控制更加考验企业的综合管理能力,是一个企业综合管理水平的体现。

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